品牌:国产
型号:供应GH605密度/GH605价格/GH605现货齐全
规格:齐全
起订:1公斤
供应:1212310公斤
发货:3天内
1.2 供应GH605相近牌号
L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美国)、KC20WN(法国)。
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C
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Cr
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Ni
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W
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Co
|
Mn
|
Fe
|
Si
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P
|
S
|
|
|
不大于
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||||||||||
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0.05～0.15
|
19.0～21.0
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9.0～11.0
|
14.0～16.0
|
余
|
1.0～2.0
|
3.0
|
0.40
|
0.040
|
0.030
|
|
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θ/℃
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20～200
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20～400
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20～500
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20～600
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20～700
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20～800
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20～900
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20～1000
|
20～1100
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α/10-6℃-1
|
12.9
|
13.8
|
14.2
|
14.6
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15.1
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15.7
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16.3
|
17.0
|
17.8
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表2-2[2]
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θ/℃
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25
|
400
|
800
|
1000
|
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ρ/(10-6Ω·m)
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2.30
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2.62
|
2.87
|
2.91
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2.5.1.1
供应GH605合金适合在喷气发动机和燃气涡轮的环境中工作，在间断式条件下工作时抗氧化和碳化的最低温度为870℃，在空气条件下连续工作时可耐1090℃的高温。合金也可在海洋气氛中工作。
2.5.1.2
供应GH605在760～1200℃的静止空气中作抗氧化试验时的氧化增重见图2-3。
2.5.1.3
供应GH605在静止空气中作抗氧化试验时的氧化深度见表2-3。
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氧化条件
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氧化深度/(mm/单边)
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||||
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θ/℃
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t/h①
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氧化皮
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沿晶氧化
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合金贫化层
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总深度②
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850
950
|
500
500
|
0.005
0.010
|
0.008
0.020
|
0.008
0.038
|
0.013
0.048
|
|
1000
|
500
1000
5000
10000
|
0.025
0.018
0.051
0.051(0.051)③
|
0.025
0.091
0.102
0.102
|
0.056
0.091
0.102
0.102
|
0.081
0.109
0.153
0.203
|
|
1150
|
500
3000
|
0.041
-
|
0.038
-
|
0.076
-
|
0.117
4.445
|
①500h,3000h用的试样为直径6.35～12.7mm的圆试样，其余试样为厚1.5～2.0mm的试片。
②总深度为氧化皮加上沿晶氧化或合金贫化层深度中的较大者。
③括号中为剥落的氧化皮深度。
2.5.1.4
供应GH605由d12.7mm的棒材加工的楔形试样，在炉中1090℃的静止空气中加热3min，在空气中冷却不少于3min。循环试验总共为2000周（在高温下时间为100h）；另一组试样在旋转式的燃烧装置中作循环试验，转速为1000r/min，在温度为1090℃的0.3马赫数的燃烧产物中保持3min，然后以0.7马赫数的冷空气吹3min，试验后试样的重量变化见图2-4。
2.5.1.5 供应GH605供应GH605、供应GH5188和供应GH3536三种合金的楔形试样，在炉中的高温静止空气中在指定温度下试验1h后，在空气中冷却不小于40min，总的循环次数为100周；另一组试样在旋转式的燃烧装置中作循环试验，转速为1000r/min，在指定温度下于0.3马赫的燃烧产物中保持1h，然后以0.7马赫的冷空气吹3min，交替试验100周后试样的重量损失见图2-5。
2.5.1.6
供应GH605退火的板材在燃气速度为61～85m/s、空气：燃料=45:1～55:1的燃烧试验装置中，试样在试验时以30r/min的转速旋转，并每隔30min在加热至试验温度后，用冷空气吹冷至260℃以下，如此在870～1040℃分别循环试验100h后的动态氧化试验结果见图2-6。
2.5.1.7
供应GH605固溶处理的δ0.25～0.51mm板材在压力为1103Pa的空气中于980℃静态长期暴露后的氧化特征见图2-7。
2.5.2.1
供应GH605供应GH605合金在含1%硫的柴油和含5-6海盐的空气中于870～1040℃下在燃烧装置上作动态热腐蚀试验的结果见图2-8。供应GH605、供应GH3536等5种合金板材，在燃气速度为4m/s，燃烧空气种含5-6或5-5海盐，N0.2号燃油中含0.3%～0.45%硫，空气-油的比例为30:1，试验中试样旋转，并每隔1h试样从900℃用冷空气吹冷至260℃以下，如此在燃烧装置上循环试验200h后的动态热腐蚀试验结果见图2-9。
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品种
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室温拉伸性能
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硬度HV
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815℃持久性能
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晶粒度/级
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其他性能
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||||
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σb/MPa
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σP0.2/MPa
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δ5/MPa
|
σ/MPa
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t/h
|
δ5/%
|
||||
|
中板、薄板、带材
|
≥890
|
370～550
|
≥35
|
≤290
|
165
|
≥24
|
≥10
|
≥2.5(1)
|
弯曲
|
|
冷硬带材A级
B级
|
≥1500
≥1700
|
≥1300
≥1500
|
≥5
≥3
|
410～480
485～560
|
-
|
-
|
-
|
≥9
≥10
|
弯曲
弯曲
|
|
棒材
|
≥860
|
≥340
|
≥35
|
HB≤282
|
165
|
≥23
|
≥10
|
≥2(0)
|
-
|
|
环形件
|
≥860
|
≥310
|
≥30
|
HB≤248
|
165
|
≥24
|
≥10
|
≥2(0)
|
-
|
5.4 供应GH605表面处理工艺固溶处理时生成的表面氧化皮可用吹砂或碱酸洗方法消除。碱酸洗工艺如下：①浸入370℃的氢氧化物溶液中15min；②浸入60～70℃的8%～12%的硫酸中10～15min；③浸入温度为50～70℃的12%～15%的硝酸＋1%～3%氢氟酸的混合溶液中15min。每次工序后应在水中冲洗干净。
5.5 供应GH605切削加工与磨削性能合金可满意地进行切削和磨削加工。